耐高溫石墨高強高密石墨西格里石墨EK2201

耐高溫石墨高強高密石墨西格里石墨EK2201

浙江鴻奈德的高純3D熱彎石墨經過化學處理，水洗滌和高溫膨脹，得到了柔韌蓬松的石墨材料。這并不是最終的目的。最終的目的是要制造出各種用途的石墨制品來。如制成石墨紙箔、石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。這就要有成型工序，用機械的方法加工出各種規格、形狀和尺寸的石墨制品。

目前成型方法有三種：（1）碾壓法；（2）模壓法；（3）擠壓法。 

一、碾壓成型法

主要用來壓制石墨紙箔或板材。分為單層平板連續碾壓和多層平板連續碾壓兩種。

1.單層平板連續碾壓法

這種碾壓法不用任何粘結劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾輪碾壓機的專用設備上進行的。

碾壓機結構組成：裝蠕蟲石墨的料斗1，振動給料裝置，2，輸送帶 3四個壓力輥 4，一對加熱器 5，控制板材厚度的輥筒 6壓花或圖案輥筒 8 和卷輥 9切割刀 10 成品卷輥

工作過程：高純石墨從料斗進入給料裝置，落在輸送帶上。經過壓力輥的碾壓，形成一定厚度的料層。加熱裝置產生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨最后一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中，按規定尺寸再壓一次，以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。最后經過切刀切割后，卷上成品筒。

2、單層平板碾壓法

單層平板碾壓，雖然壓板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復合板。每兩層之間要加粘結劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續碾壓機上進行的。

多層連續碾壓機工作過程：由單板繞棍引出單板，經過粘結劑涂輥把兩面土上粘結劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過厚度控制輥，調整厚度達到規定尺寸，然后送入焙燒裝置中焙燒。當粘結劑碳化后，在用加壓輥最后加壓成型。

所用連續碾壓級，能壓制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，這是優于單層碾壓機的，但是由于板厚也會帶來板材分層剝離的缺點，給使用帶來麻煩。產生的原因是壓制時氣體外溢留在夾層中間，妨礙了層間密切結合。改進的途徑是，解決壓制過程中的排氣問題。

供應等靜壓石墨R8650石墨模具通用 德國西格里石墨

石墨性能:等靜壓石墨【R8650石墨】模具通用石墨

石墨性能：高溫下強度增大、良好的導電性、高抗熱沖阻力

良好的化學穩定性、自潤滑性、良好的加工性。

R8650西格里石墨等靜壓石墨板石墨棒

應用于光伏行業的細顆粒石

許多光伏行業中的應用都得益于我們廣泛的

等靜壓、擠壓和振動成型細顆粒石墨及其優秀的性能特點:

■高機械強度

■穩定的高質量

■高純度

■全面的產品尺寸

■高耐腐蝕性

■耐熱性

鴻奈德碳素[代理銷售]標準件石墨塊，批發、零售、也可為客戶提供零切割石墨片/石墨板，加工電極石墨棒、坩堝、加熱器等

我公司在冶金礦產行業中實力雄厚，希望能與您長期合作。

大型模槽石墨 鍛壓模具石墨 大型壓鑄模石墨 大型擠壓模石墨 粗切電極石墨

潤滑性金屬質石墨/光纖石墨/鑄造石墨/半導體用石墨/高強石墨/高純石墨/圓柱形石墨

數控加工石墨坩堝、轉子、密封環、旋片、軸承、結晶器、塞棒、加熱器、碳片